SIGNUX COA05

SX-COA05 es una sonda digital de conductividad para la vigilancia en continuo de la calidad del agua. La electrónica de medida va dentro de la sonda, así que se conecta directamente a un PLC, a un ordenador o a una pasarela IoT por RS485, o a cualquier entrada analógica por su salida de 4-20 mA.

La constante de celda se elige al realizar el pedido, de k = 0,01 a k = 30, y es la que fija el rango de medida: desde 0-20 µS/cm para agua ultrapura hasta 0-300 mS/cm para salmueras. Un NTC integrado se encarga de la compensación automática de temperatura. El elemento sensor se puede sustituir sin cambiar la sonda completa.

Aplicaciones habituales: centrales térmicas, plantas de fertilizantes y de química, metalurgia, control ambiental, procesos farmacéuticos y bioquímicos, alimentación y agua potable.

• •Medida en continuo y sin vigilancia
• •Alta precisión, alta estabilidad y buena inmunidad a las interferencias
• •Compensación automática de temperatura
• •Funciona sola, sin controlador ni transmisor
• •Salidas RS485 (Modbus RTU) y 4-20 mA
• •Todos los ajustes por RS485: dirección, velocidad, calibración, rango analógico
• •Elemento sensor reemplazable
• •Los ajustes se conservan más de 10 años sin alimentación

Características

La sonda se suministra con un cable fijo y los extremos etiquetados y con punteras. El número de hilos depende de la versión: la de 12/24 V lleva seis hilos y da además la salida de 4-20 mA; la de 5 V lleva cuatro y solo RS485.

Versión de 12 V o 24 V, RS485 y 4-20 mA

Versión de 5 V, solo RS485

Cada hilo lleva impresa una etiqueta con su función. Fíjate en la etiqueta antes que en el color: la etiqueta es lo que identifica el hilo. La salida de 4-20 mA es una salida de corriente pasiva; su carga tiene que quedar por debajo de 750 Ω.

El código de pedido dice la constante de celda y la versión de alimentación y salidas. La constante de celda no se puede cambiar después: elígela por la conductividad que vayas a medir.

Accesorios opcionales: soporte de montaje y celda de paso. Longitudes de cable distintas de 5 m, bajo pedido.

• •En línea: enrosca la sonda en la tubería o en una te por cualquiera de sus roscas G 3/4". Sella la rosca con cinta de teflón.
• •Sumergida: cuelga la sonda de un tubo rígido enroscado en la rosca de arriba, con el cable por dentro del tubo, o usa el soporte de montaje. La entrada del cable y la parte alta de la sonda tienen que quedar fuera del agua o bien selladas.
• •Celda de paso: para caudales pequeños o líneas de muestreo, monta la sonda en la celda de paso opcional.
• •Mantén el electrodo bien sumergido y lejos de las burbujas de aire; una burbuja pegada al electrodo se lee como conductividad baja.
• •No superes los 6 bar ni los 60 °C.

• •Cuando no se use, guarda la sonda en un sitio oscuro, seco y ventilado.
• •El elemento sensor es una pieza de precisión y no se desmonta. No lo limpies con ácidos ni álcalis fuertes: alteran la constante de celda y la precisión de la medida.
• •Antes de medir, enjuaga el electrodo con agua destilada o desionizada y sécalo con papel de filtro, para no arrastrar impurezas a la muestra. Comprueba que las conexiones están secas; la suciedad se limpia con alcohol puro y se deja secar antes de usar.
• •Después de mucho uso, o cuando la lectura se vaya, vuelve a calibrar la sonda con soluciones patrón (ver Calibración).
• •Si después de limpiarlo ya no se puede calibrar, el elemento sensor ha llegado al final de su vida: cámbialo. El cable de medida es propio de la sonda y no se puede sustituir por otro.

La sonda usa una corrección de tres puntos: cero, pendiente y compensación. La calibración se hace por RS485 con los registros de llamada de función R12 a R14 (0x000C a 0x000E), desde la herramienta de SIGNUX o desde cualquier maestro Modbus.

Una llamada de función son tres escrituras: el parámetro 1 en R13, el parámetro 2 en R14 y, por último, el número de función en R12. Escribir los tres registros de una vez con la función 16 empezando en R12 tiene el mismo efecto. Cuando la llamada sale bien, R12, R13 y R14 vuelven a 0; si falla o algún parámetro está mal, R14 se queda en -1.

Procedimiento: enjuaga el electrodo, sumérgelo en la solución patrón, agita suavemente y espera a que la lectura se estabilice. Entonces manda la llamada con el valor del patrón multiplicado por 10. Usa un patrón bajo (por ejemplo, 73 µS/cm) para el punto de cero y uno alto (por ejemplo, 1413 µS/cm) para la pendiente. Los ejemplos 2 y 3 del capítulo de Modbus enseñan las tramas exactas.

Leer registros (03): petición

Leer registros (03): respuesta

Escribir un registro (06): la petición y la respuesta son iguales

Escribir varios registros (16): petición

Escribir varios registros (16): respuesta

Todos los valores son de 16 bits, con el byte alto primero. Los decimales van implícitos: un registro marcado con «1 decimal» guarda el valor multiplicado por 10, y uno con «2 decimales», multiplicado por 100.

• UINT16: entero de 16 bits sin signo
• INT16: entero de 16 bits con signo
• Los ajustes se leen de R2 a R11 y solo se cambian con las llamadas de función de R12 a R14.

Petición del maestro: 01 03 0000 0002 C4 0B |||

Respuesta del esclavo: 01 03 04 1ACC 09C4 3A D7 |||

0x1ACC es 6860 en decimal, así que la conductividad es 6860 / 10 = 686,0 µS/cm. 0x09C4 es 2500, así que la temperatura es 2500 / 100 = 25,00 °C.

73,0 × 10 = 730 = 0x02DA. Número de función 1, parámetro 1 = 0x02DA, parámetro 2 = 1 (punto de cero). Los tres registros se escriben de una vez desde R12 con la función 16.

Petición del maestro: 01 10 000C 0003 06 0001 02DA 0001 FA FC |||

Respuesta del esclavo: 01 10 000C 0003 40 0B |||

1413,0 × 10 = 14130 = 0x3732. Número de función 1, parámetro 1 = 0x3732, parámetro 2 = 2 (punto de pendiente).

Petición del maestro: 01 10 000C 0003 06 0001 3732 0002 35 05 |||

Respuesta del esclavo: 01 10 000C 0003 40 0B |||

Cuando la llamada sale bien, R12, R13 y R14 valen 0. Si R14 vale -1 (0xFFFF), la llamada se ha rechazado: comprueba el número de función y los parámetros.